Винтовой насос 

3. Область применения
Благодаря своей высокой приспособляемости к различным средам он широко используется для транспортировки жидкостей с высокой вязкостью (таких как асфальт, сироп), жидкостей, содержащих твердые частицы/волокна (таких как осадок, целлюлоза), а также жидкостей, которые легко поддаются сдвигу и повреждению (таких как косметика, пищевые пасты). широко используется в нефтехимической, пищевой промышленности, очистке сточных вод, судостроении и других отраслях промышленности.
Во-вторых, преимущества винтовых насосов
1.Стабильный расход и небольшая пульсация: В объемном насосе расход зависит только от скорости вращения и объема полости и, по сути, не имеет ничего общего с давлением нагнетания. Процесс подачи стабилен и не наблюдается явных колебаний давления. Он подходит для сценариев с высокими требованиями к стабильности потока (например, дозирование и транспортировка).
2.Высокая адаптируемость к средам: он может транспортировать жидкости с низкой вязкостью (например, воду) до чрезвычайно высокой вязкости (например, расплавленный пластик), выдерживает воздействие сред, содержащих твердые частицы (размер частиц ≤5 мм) и волокна, и его нелегко засорить.
3.Высокая способность к самовсасыванию: при запуске нет необходимости в заправочном насосе, и жидкость, находящаяся ниже уровня корпуса насоса, может всасываться непосредственно, а диапазон всасывания обычно составляет до 3-8 метров (в зависимости от вязкости среды).
4.Плавная работа и низкий уровень шума: винтовая трансмиссия работает стабильно, в ней отсутствуют движущиеся части, совершающие возвратно-поступательные движения, а вибрация и шум значительно ниже, чем в поршневых насосах (например, плунжерных).
5.Компактная конструкция, гибкость установки: небольшой размер, легкий вес, может устанавливаться горизонтально или вертикально, подходит для сцен с ограниченным пространством.
В-третьих, недостатки винтовых насосов
1.Высокие затраты на производство и техническое обслуживание: точность согласования винта и втулки (или зазора между винтами) чрезвычайно высока (обычно зазор составляет ≤0,05 мм), что затрудняет обработку, что приводит к высоким первоначальным затратам; а также к затратам на замену изнашиваемых деталей (таких как резиновая втулка одновинтовой насос) высока.
2.Заметные проблемы с износом: При транспортировке среды, содержащей твердые частицы (например, кварцевый песок), шнек и втулка легко изнашиваются, что приводит к выходу из строя уплотнения полости, снижению расхода и сокращению срока службы (обычно на 1-3 года, в зависимости от среды).
3.Техническое обслуживание сопряжено с трудностями: после износа специалистам приходится разбирать и заменять прецизионные детали, а при повторной сборке необходимо обеспечить зазор в зацеплении, при этом сложность технического обслуживания выше, чем у центробежных насосов.
4.Ограниченная термостойкость: термостойкость резиновой втулки одношнекового насоса обычно составляет ≤120 ℃ (для специальных материалов может достигать 200 ℃), и она не может транспортировать высокотемпературные жидкости (например, расплавленный металл); хотя термостойкость металлических винтовых насосов выше, их стоимость ниже. выше.
5.Эффективность ниже в условиях низкой вязкости: при транспортировке жидкостей с низкой вязкостью (таких как вода) объемный КПД ниже, чем у центробежных насосов (винтовые насосы имеют КПД около 60-80%, а центробежные насосы могут достигать 85-90%), а потребление энергии выше.
подводить итог
Основным преимуществом винтовых насосов является их адаптируемость к сложным средам и стабильность подачи, что подходит для ситуаций с высокой вязкостью и примесями; однако они ограничены точностью изготовления и проблемами с износом, а стоимость и техническое обслуживание являются более сложными. При выборе типа необходимо учитывать характеристики о среде, давлении, температуре и других требованиях, необходимых для вынесения всестороннего суждения.