Принципы применения и преимущества газовых эжекторов при добыче и откачке нефти и газа из скважин. 

Главное конструктивное отличие этой модели от промышленных струй заключается в том, что воздух забирается сбоку, а вода — вдоль оси, но это не влияет на технические характеристики струи.

Принцип: Во время запуска сначала вода в затрубном пространстве вытесняется вниз, чтобы обеспечить поступление воздуха в эжектор; затем используется отрицательное давление для откачки воды снизу и локального добавления воздуха для ее разбавления; наконец, столб жидкости в трубе разбавляется по секциям снизу вверх, вместо того чтобы с самого начала оказывать непосредственное сопротивление всему глубоководному столбу скважины.

Ключевые моменты при внутрискважинной установке :

1) Устанавливается в нижней части трубной колонны , заменяя пневматический подъемный клапан последней ступени.

2) Рабочий газ поступает через кольцевое отверстие → входное отверстие со стороны форсунки , а не непосредственно в маслопровод.

3) Всасывающий патрубок погружен в нижнюю жидкость, при этом входное отверстие направлено вниз , а выходное отверстие соединено с маслопроводом, при этом выходное отверстие направлено вверх.

II.Преимущества применения

с обычными пневматическими подъемными клапанами, газовые эжекторы (струйные насосы) решают три основные проблемы пневматических подъемных клапанов — «просачивание газа и жидкости, низкую эффективность и высокое пусковое давление» — за счет использования «всасывания под отрицательным давлением + сверхзвукового распыления + подачи смешанного потока в полном объеме» .

Газовый эжектор использует принудительное всасывание под отрицательным давлением и сверхзвуковое распыление для превращения капель в туман, что приводит к практически полному отсутствию просачивания газа и жидкости, равномерному смешиванию и транспортировке, обеспечивая стабильную транспортировку жидкости даже в скважинах с низкой производительностью и низким давлением.

Газоподъемные клапаны используют многоступенчатую, пошаговую разгрузку, требующую примерно 18–20 МПа для скважин на глубине 2000 м; эффективность резко падает выше 3000 м. Газовые эжекторы, с другой стороны, используют отрицательное давление всасывания и концентрированную передачу энергии , снижая пусковое давление примерно на 30% на той же глубине скважины.

Прямой обмен энергией и распыление снижают сопротивление, что приводит к уменьшению объема закачиваемого газа при том же объеме отводимой жидкости, делая преимущества малодебитных скважин более очевидными.

Пневматические клапаны склонны к образованию воздушных пробок при низких объемах добычи, а песок может легко повредить диафрагму клапана. Кроме того, они имеют короткий срок службы в агрессивных средах. В отличие от них, инжекторы, не имеющие движущихся частей и имеющие цельнометаллическую конструкцию, больше подходят для низких объемов добычи, низкого давления, песчаных и агрессивных сред.

Пневматические клапаны требуют 5–10 ступеней установки, что приводит к частому извлечению и высоким эксплуатационным расходам. В отличие от них, эжекторные клапаны требуют только одной ступени, что упрощает трубную колонну; они не имеют легко повреждаемых деталей, не требуют технического обслуживания или извлечения и обеспечивают надежную долговременную работу.