Подробные знания о работе вакуумного насоса 

Во многих областях промышленного производства, таких как химическая промышленность, медицина, электроника, пищевая промышленность и т.д., вакуумные насосы играют незаменимую роль.Он создает необходимую вакуумную среду для производственного процесса, извлекая газ из ограниченного пространства.Правильная работа вакуумного насоса является не только ключом к обеспечению вакуумного эффекта, но и важной предпосылкой для продления срока службы оборудования и обеспечения безопасности производства.Ниже приведены подробные инструкции по эксплуатации вакуумного насоса.
1. Подготовка перед операцией
Надлежащая подготовка перед началом эксплуатации является основой для обеспечения бесперебойной работы вакуумного насоса, которая в основном включает в себя проверку оборудования, а также проверку состояния окружающей среды и безопасности.
1.1 Проверка оборудования
Прежде всего, необходимо убедиться в том, что модель вакуумного насоса соответствует условиям работы.Например, при работе с агрессивными газами необходимо использовать коррозионностойкие насосы; в легковоспламеняющихся и взрывоопасных средах необходимо использовать взрывозащищенные вакуумные насосы.
Во-вторых, проверьте внешний вид оборудования.Проверьте, герметично ли подсоединен трубопровод, не болтается ли он или не протекает; убедитесь, что переключатель клапана является гибким и удобным; проверьте, цело ли уплотнительное кольцо, и если оно повреждено, его необходимо своевременно заменить.
Для различных типов вакуумных насосов контроль рабочей среды также имеет особое значение：
1.1.1 Вакуумные насосы с масляным уплотнением (например, роторно-лопастные насосы и насосы с золотниковым клапаном): Проверьте уровень масла, чтобы убедиться, что он находится между верхним и нижним пределами масляного окна; проверьте, прозрачное ли масло, и если оно мутное, эмульгированное или почерневшее, его необходимо удалить. своевременно заменяйте; в то же время тип используемого масла должен соответствовать требованиям руководства по эксплуатации оборудования, например, масла для вакуумного насоса.
1.1.2 Водяной кольцевой вакуумный насос: проверьте, достаточен ли объем охлаждающей воды, а давление воды на входе должно быть в пределах 0,1-0,3 МПа; убедитесь в чистоте воды и избегайте попадания загрязнений на крыльчатку.
1.1.3 Сухие вакуумные насосы (такие как кулачковые и винтовые насосы): Сосредоточьтесь на проверке зазора между роторами, чтобы убедиться в отсутствии аномального износа; проверьте, не стареют ли уплотнения, и если есть признаки старения, их необходимо своевременно заменить.
1.2 Проверка состояния окружающей среды и безопасности
Что касается электроснабжения, необходимо обеспечить, чтобы напряжение и частота соответствовали требованиям оборудования, таким как 380 В/50 Гц; в то же время обеспечить надежное заземление и предотвратить несчастные случаи с утечкой.
С точки зрения окружающей среды, эксплуатация вакуумных насосов требует хорошей вентиляции, чтобы избежать перегрева корпуса насоса; оборудование следует хранить вдали от легковоспламеняющихся и взрывоопасных предметов, а в случае насосов с масляным уплотнением оно должно находиться вдали от источника возгорания, чтобы предотвратить возгорание масляного тумана. создавая опасность.
2. Начальные этапы
Существуют различия в этапах запуска различных типов вакуумных насосов, которые необходимо осваивать отдельно.
2.1 Вакуумный насос с масляным уплотнением (роторно-лопастной насос, насос с золотниковым клапаном)
Если оборудование оснащено перепускным клапаном, то сначала следует открыть перепускной клапан, чтобы уравновесить давление и предотвратить перегрузку насоса.Затем включите питание, запустите двигатель и обратите внимание на правильность управления рулем. Задний ход приведет к выбросу масла.После 1-2 минутной работы закройте перепускной клапан (если таковой имеется) и начните пылесосить.
2.2 Водяной кольцевой вакуумный насос
Перед запуском откройте клапан подачи охлаждающей воды, чтобы обеспечить стабильный поток воды и избежать перегрева рабочего колеса, вызванного сухой передачей.Затем запустите двигатель и, после того как насос заработает стабильно, медленно откройте впускной клапан, чтобы предотвратить попадание мгновенного разрежения в корпус насоса с чрезмерной силой.
2.3 Вакуумный насос Roots (подкачивающий насос, необходимо использовать с насосом предварительной ступени)
Перед запуском вакуумного насоса Roots необходимо запустить насос предварительной ступени (например, роторно-лопастной насос), а затем запустить насос Roots после того, как насос предварительной ступени достигнет определенной степени разрежения (обычно ≤10 Па), чтобы предотвратить попадание газа высокого давления в насос Roots и приводит к повреждению ротора.После запуска медленно откройте впускной клапан насоса Roots.
3. Мониторинг в процессе эксплуатации
Во время работы вакуумного насоса необходим контроль различных параметров, и в то же время необходимо уметь своевременно устранять нештатные ситуации.
3.1 Мониторинг основных параметров
3.1.1 Степень разрежения: Следите за этим с помощью вакуумметра. Если уровень разрежения внезапно падает, это может быть вызвано утечкой из трубопровода или загрязнением насоса маслом.
3.1.2 Температура: Температура масла в сальниковом насосе должна быть ≤70℃, слишком высокая может привести к окислению и порче масла; температура корпуса водяного кольцевого насоса должна быть ≤60℃, и при слишком высокой температуре необходимо увеличить количество охлаждающей воды.
3.1.3 Звук и вибрация: При нормальной работе вакуумный насос не должен издавать посторонних шумов. Если есть посторонние шумы, такие как трение металла, это может быть связано с износом подшипников или заклиниванием ротора; амплитуда вибрации должна составлять ≤0,1 мм, и если она слишком велика, ее необходимо остановить для проверки.
3.2 Обработка исключений
3.2.1 Если уровень разрежения не повышается, необходимо проверить герметичность трубопровода, а место утечки можно определить с помощью мыльной воды; заменить масло в насосе; очистить впускной фильтр, чтобы предотвратить засорение примесями.
3.2.2 Если температура слишком высока, необходимо остановить насос масляного уплотнения для замены масла или проверки системы охлаждения; водяной кольцевой насос увеличит количество охлаждающей воды.
3.2.3 Если двигатель перегружен, его следует немедленно остановить, чтобы проверить, не вызвано ли это слишком большим открытием впускного клапана, заклиниванием ротора или ненормальным напряжением.
В-четвертых, этапы завершения работы
Правильные действия по отключению могут эффективно защитить вакуумный насос, и методы отключения различных типов вакуумных насосов также различаются.
4.1 Вакуумный насос с масляным уплотнением
Сначала закройте впускной клапан, чтобы предотвратить обратный поток воздуха, который приведет к возврату масла в перекачиваемую систему.Затем отключите источник питания и после полной остановки насоса отключите подачу охлаждающей воды (если таковая имеется).Во время длительной остановки необходимо открыть выпускной клапан, чтобы сбросить разрежение в насосе, чтобы избежать длительной деформации уплотнительного кольца при сжатии.
4.2 Водяной кольцевой вакуумный насос
Сначала закройте впускной клапан, затем выключите двигатель и, наконец, закройте клапан подачи охлаждающей воды.В условиях низкой температуры необходимо сливать застоявшуюся воду, чтобы предотвратить замерзание остатков воды и повреждение корпуса насоса.
4.3 Вакуумный насос Roots
Сначала остановите насос Roots, а затем насос предварительной ступени после его полной остановки, чтобы предотвратить попадание масла из насоса предварительной ступени в насос Roots.
В-пятых, меры предосторожности по технике безопасности
5.1 Запрещается разбирать трубопровод или проводить техническое обслуживание во время работы насоса. Он должен включаться после отключения питания и сброса вакуума.
5.2 При работе с агрессивными газами (такими как HCl, so₂) необходимо выбирать насосы, устойчивые к коррозии (например, из материала PTFE), а на воздухозаборниках должны быть установлены фильтры для предотвращения попадания агрессивных сред внутрь корпуса насоса.
5.3 При работе с легковоспламеняющимися и взрывоопасными газами (такими как пары метана и этанола) следует использовать взрывозащищенные вакуумные насосы, а корпус насоса должен быть заземлен для предотвращения электростатических искр. В то же время запрещается использовать насосы с масляным уплотнением, чтобы масляный туман не вызывал взрывов.
5.4 Избегайте “сухой прокачки” насоса, то есть длительной работы без подачи газа.Сухая прокачка сальникового насоса приведет к резкому повышению температуры масла, а сухая прокачка водяного кольцевого насоса приведет к износу рабочего колеса.
В-шестых, техническое обслуживание
Грамотное выполнение работ по техническому обслуживанию вакуумных насосов может эффективно продлить срок службы оборудования и обеспечить его стабильную работу.
6.1 Регулярная замена масла: сальник насоса будет заменен через 50 часов после первой эксплуатации, а масло будет заменяться каждые 300-500 часов (в зависимости от качества масла); во время замены масла необходимо сливать старое масло, а камеру насоса следует промывать новым маслом 1-2 раза в день. раз.
6.2 Очистка и техническое обслуживание: очищайте впускной фильтр каждые 100 часов, чтобы предотвратить засорение примесями; водяной кольцевой насос очищает рабочее колесо и камеру насоса каждые 3 месяца, чтобы избежать накопления накипи и загрязнений.
6.3 Проверка компонентов: проверяйте подшипник каждые 1000 часов, если есть ненормальный шум или сильная вибрация, его необходимо заменить; проверьте уплотнительное кольцо и своевременно замените его после старения, чтобы предотвратить утечку.
Таким образом, суть работы вакуумного насоса заключается в “первоначальном осмотре, последовательном запуске и остановке, частом контроле и надлежащем техническом обслуживании”.Различия в работе различных типов насосов в основном отражаются на среде (нефть/вода) и последовательности запуска (например, насосы Roots необходимо комбинировать с насосами предварительной ступени).Операторы строго соблюдают правила эксплуатации, чтобы эффективно избежать повреждения оборудования, обеспечить стабильную работу вакуумной системы и гарантировать бесперебойный ход промышленного производства.