Исчерпывающее руководство по использованию и обслуживанию вакуумных насосов 

При использовании вакуумного насоса необходимо обращать внимание на детали установки, эксплуатации и обслуживания, чтобы обеспечить правильную работу оборудования, продлить срок его службы и избежать угрозы безопасности. Ниже перечислены ключевые моменты, касающиеся вакуумных насосов:

1.Требования к установке и окружающей среде

1.1 Место установки

1.1.1 Выберите хорошо проветриваемое и сухое место, избегайте влажности, высокой температуры (температура окружающей среды ≤ 40 ℃) и мест с большим количеством пыли, чтобы предотвратить перегрев двигателя или коррозию деталей.

1.1.2 Держитесь подальше от агрессивных газов (например, кислот, паров щелочей), при откачке агрессивных сред используйте антикоррозийный вакуумный насос или установите устройство очистки газа.

1.1.3 При установке держите его в горизонтальном положении, закрепите болт заземления, уменьшите вибрацию (можно подложить антивибрационную прокладку), избегайте ослабления трубопровода или повреждения деталей из-за вибрации.

1.2 Подключение трубопровода

1.2.1 Диаметр всасывающего трубопровода не должен быть меньше диаметра всасывающего отверстия насоса, трубопровод должен быть как можно короче и прямее, с меньшим количеством колен для уменьшения сопротивления.

1.2.2 Соединение должно быть герметичным (с использованием вакуумного герметика или уплотнительного кольца), чтобы избежать утечки воздуха, влияющей на уровень вакуума; если к трубопроводу необходимо подсоединить выхлопное отверстие, убедитесь, что оно гладкое и не оказывает дополнительного давления.

Подготовка перед использованием

2.1 Проверьте масло и смазку

2.1.1 Пластинчато-роторные, золотниковые и другие вакуумные насосы с масляным уплотнением должны проверить тип смазки (например, специальное масло для вакуумных насосов) и уровень масла (на уровне 1/2~2/3 масляного окна), а также заменить масло, если оно мутное или эмульгированное.

2.1.2 Винтовые, водокольцевые и другие насосы должны проверить количество и чистоту охлаждающей жидкости (воды или специальной жидкости), а водокольцевые насосы должны убедиться, что давление подачи воды стабильно (обычно 0,1~0,2 МПа).

2.2 Электрическая и механическая проверка

2.2.1 Убедитесь, что двигатель подключен правильно (трехфазные насосы должны проверить управление, реверс может повредить насос), заземление надежное, а значение настройки защиты от перегрузки в 1,1~1,2 раза превышает номинальный ток.

2.2.2 Вручную вращайте вал насоса (в выключенном состоянии), убедитесь в отсутствии застоя, ненормального шума, для насосов, которые долгое время не использовались, необходимо продисковать перед запуском.

2.3 Проверка герметичности системы

2.3.1 Закройте впускной воздушный клапан перед запуском, проработайте насос на холостом ходу 3~5 минут, наблюдайте, может ли вакуумметр достичь предельного вакуума холостого хода, если вакуум недостаточен, проверьте, нет ли утечки в трубопроводе и интерфейсе.

Меры предосторожности при эксплуатации

3.1 Правильная последовательность запуска и остановки

3.1.1 Запуск: сначала включите охлаждающую воду (если есть), затем запустите насос и медленно откройте клапан впуска воздуха после стабильной работы насоса.

3.1.2 Остановка: закройте впускной воздушный клапан (или изолируйте систему), затем остановите насос и, наконец, отключите охлаждающую воду, чтобы предотвратить всасывание среды системы обратно в насос (особенно насосы с масляным уплотнением должны избегать обратного потока масла).

3.2 Контроль рабочего состояния

3.2.1 Следите за показаниями вакуумметра, они не должны превышать номинальный предел вакуума насоса, избегайте перегрузки (например, при откачке высокого вакуума необходимо подтвердить рабочие параметры насоса).

3.2.2 Следите за температурой масла (температура масла в насосе ≤ 80 ℃), температурой воды (температура водяного кольца насоса ≤ 40 ℃) и температурой двигателя (≤ значения на заводской табличке), аномальное нагревание должно быть немедленно остановлено для проверки.

3.2.3 Прислушайтесь к звуку работы насоса, если есть звук удара металла, аномальная вибрация или шум, может быть износ деталей (например, сломанная лопасть, повреждение подшипника), необходимо отключить для обслуживания.

3.3 Контроль носителя

3.3.1 Строго запрещается перекачивать горючие, взрывоопасные газы (например, нет сертификата взрывобезопасности), если перекачивается среда, содержащая пыль, частицы, необходимо добавить предварительный фильтр, чтобы предотвратить засорение камеры насоса или износ внутренних деталей.

3.3.2 При перекачивании водяного пара или агрессивных газов необходимо установить конденсатор, осушительную башню или устройство нейтрализации, чтобы избежать эмульгирования масла или коррозии деталей (например, водокольцевые насосы можно регулярно заменять циркулирующей водой).

1. Техническое обслуживание и поддержание в рабочем состоянии

4.1 Регулярная замена расходных материалов

4.1.1 Насос с масляным уплотнением: заменяйте масло вакуумного насоса каждые 500~2000 часов (в зависимости от частоты использования и условий работы), одновременно очищайте масляный фильтр; если сепаратор масляного тумана засорен (густой дым выходит из выпускного отверстия), его необходимо своевременно заменить.

4.1.2 Водокольцевой насос: заменяйте циркулирующую воду каждую неделю (сократите цикл, если качество воды плохое), проверяйте износ рабочего колеса и корпуса насоса каждые полгода, очищайте внутреннюю накипь.

4.1.3 Винтовой насос / насос Рутса: регулярно проверяйте трансмиссионное масло, смазку подшипников, заменяйте уплотнения, очищайте поверхность ротора от накипи.

4.2 Проверка компонентов

4.2.1 Проверьте степень износа лопастей лопастного насоса, царапины на внутренней стенке камеры насоса, замените компоненты в случае серьезного износа; водокольцевой насос должен проверить зазор между рабочим колесом и корпусом насоса (обычно 0,1~0,5 мм), отрегулируйте или замените его в случае превышения зазора.

4.2.2 Вакуумметр и манометр следует калибровать раз в год для обеспечения точности измерений.

4.3 Лечение при длительном простое

4.3.1 Перед остановкой поработайте на холостом ходу в течение 30 минут, чтобы исключить попадание среды в насос; из насосов с масляным уплотнением необходимо слить старое масло, закачать новое, поработать 5 минут, а затем слить, чтобы предотвратить порчу масла и коррозию камеры насоса.

4.3.2 Из водокольцевого насоса следует слить воду, чтобы предотвратить замерзание и повреждение корпуса насоса в зимний период; при необходимости корпус и трубопровод насоса следует обработать антикоррозийными средствами (например, нанести антикоррозийное масло) и закрыть пылезащитным кожухом.